آرگون در صنعت فولاد کاربرد دارد. آرگون یک عنصر شیمیایی با نماد Ar و عدد اتمی 18 است. این عنصر یک گاز بیرنگ، بیطعم و بیبو است که در دمای اتاق و فشار اتمسفر یک گاز نجیب است. آرگون به طور طبیعی در جو زمین یافت می شود و حدود 0.93 درصد از جو را تشکیل می دهد.
Ar یک گاز بی اثر است و با سایر عناصر واکنش نمی دهد. این امر باعث می شود که این گاز برای کاربردهای مختلفی، از جمله صنعت فولادسازی، مناسب باشد.
کاربرد آرگون در صنعت فولادسازی
این گاز در صنعت فولادسازی برای محافظت از فولاد مذاب در برابر واکنش با هوا و حذف ناخالصی ها از فولاد استفاده می شود.
حفاظت از فولاد مذاب در برابر واکنش با هوا
فولاد مذاب یک ماده بسیار واکنش پذیر است. در صورت تماس با هوا، فولاد مذاب به سرعت اکسید می شود و به فولاد زنگ زده تبدیل می شود. Ar یک گاز بی اثر است و با سایر عناصر واکنش نمی دهد. بنابراین، می توان از آن برای محافظت از فولاد مذاب در برابر اکسیداسیون استفاده کرد.
آرگون معمولاً به عنوان گاز محافظ در کوره های القایی و کوره های بلند استفاده می شود. در کوره های القایی، این گاز برای محافظت از فولاد مذاب در برابر اکسیداسیون در حین ذوب استفاده می شود. در کوره های بلند، آرگون برای محافظت از فولاد مذاب در برابر اکسیداسیون در حین احیا استفاده می شود.
حذف ناخالصی ها از فولاد
این گاز یک گاز سنگین است و می تواند ناخالصی های سبک را از فولاد مذاب جدا کند. این امر به بهبود کیفیت فولاد کمک می کند.
آرگون معمولاً برای حذف ناخالصی های گازی مانند اکسیژن و نیتروژن از فولاد استفاده می شود. این ناخالصی ها می توانند باعث کاهش استحکام و قابلیت شکل پذیری فولاد شوند.
مزایای استفاده از آرگون در صنعت فولاد
استفاده از Ar در صنعت فولاد مزایای زیادی دارد که عبارتند از:
افزایش کیفیت فولاد
کاهش هزینه های تولید
بهبود ایمنی
افزایش کیفیت فولاد
با استفاده از آرگون در صنعت فولاد می توان کیفیت فولاد را به طور قابل توجهی بهبود بخشید. Ar از واکنش فولاد مذاب با هوا جلوگیری می کند و باعث کاهش اکسیداسیون فولاد می شود. این امر به بهبود خواص مکانیکی فولاد مانند استحکام، قابلیت شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند.
کاهش هزینه های تولید
استفاده از این گاز می تواند هزینه های تولید فولاد را کاهش دهد. آرگون به عنوان یک گاز محافظ می تواند از اتلاف فولاد جلوگیری کند. همچنین، این گاز می تواند به بهبود بهره وری فرآیند تولید فولاد کمک کند.
بهبود ایمنی
استفاده از آرگون می تواند ایمنی کارگران در صنعت فولاد را بهبود بخشد. Ar یک گاز بی خطر است و به عنوان یک گاز محافظ می تواند از کارگران در برابر تنفس دود و گازهای سمی محافظت کند.
در مجموع، این گاز یک ماده ضروری در صنعت فولاد است. استفاده از آرگون می تواند کیفیت فولاد را بهبود بخشد، هزینه های تولید را کاهش دهد و ایمنی کارگران را بهبود بخشد.
خطرات استفاده از گاز آرگون در صنعت فولاد
گاز آرگون اگرچه یک گاز بیاثر، غیرقابل اشتعال و بسیار ایمنتر از بسیاری از گازهای صنعتی است، اما در صنعت فولاد به دلیل حجم مصرف بالا، فشار زیاد، شرایط کاری دما بالا و حضور کارکنان در فضاهای محدود، میتواند خطرات جدی ایجاد کند. آگاهی از این خطرات باعث میشود واحدهای فولادسازی بتوانند استفاده ایمنتر، کنترلشدهتر و استانداردتری از آرگون داشته باشند.
- خطر خفگی به دلیل جابهجایی اکسیژن
آرگون یک گاز سنگینتر از هوا است و هیچ بو، رنگ یا طعم قابل تشخیصی ندارد. در واحدهای فولادسازی که تزریق آرگون به پاتیل، کوره و مخازن انجام میشود، نشت این گاز میتواند به آرامی اکسیژن محیط را جابهجا کند.
کاهش اکسیژن به زیر 19.5% میتواند باعث:
سردرد و سرگیجه
کاهش تمرکز
از دست رفتن هوشیاری
خفگی خاموش بدون هیچ علامت قبلی
این خطر در فضاهای بسته نظیر اطراف پاتیل، مخازن تزریق، تونلهای تعمیراتی، زیرسکوها و اتاقهای بدون تهویه بسیار بیشتر است.
- خطر نشت از اتصالات تحت فشار
گاز آرگون در صنعت فولاد معمولاً در سیلندرهای فشار بالا یا از طریق خطوط تزریق متصل به بوتهها و پاتیلها منتقل میشود.
هرگونه آسیب، ترک یا رزوهبندی اشتباه در:
شلنگهای فشار قوی
رگلاتورها
والوها
کوپلینگها
میتواند منجر به نشت شدید گاز و افزایش ریسک خفگی، افت فشار سیستم یا ایجاد شوک سرمایی در صورت خروج گاز با دمای پایین شود.
- خطرات ناشی از تزریق بیش از حد آرگون به مذاب
در فرآیندهایی مثل VD، VOD و تزریق آرگون از کف پاتیل، مقدار بیش از حد آرگون میتواند:
موجب تلاطم شدید مذاب شود
پاشش قطرات مذاب به بیرون پاتیل ایجاد کند
احتمال سوختگی حرارتی و آسیب به تجهیزات را افزایش دهد
کیفیت نهایی فولاد را مختل کند
تنظیم درست فلو ریت آرگون و استفاده از تجهیزات استاندارد، این خطر را به حداقل میرساند.
- سرمازدگی و Frostbite در اثر تماس با آرگون فشرده
در صورت نشت سریع، آرگون از حالت فشرده خارج شده و دمای سطح خروجی بسیار پایین میشود.
تماس مستقیم گاز سرد یا سیلندرهای یخزده با پوست میتواند باعث:
سرمازدگی (Frostbite)
بیحسی موضعی
سوختگی سرد
شود.
- خطر آسیب سیلندرها در محیطهای پرفشار و پُرارتعاش
کارگاههای فولادسازی به دلیل:
ارتعاش مداوم
جابجاییهای سنگین
دمای بالا
پاشش جرقه و مواد مذاب
محیطی پرخطر برای سیلندرهای پرفشار هستند.
سقوط سیلندر، ضربه ناگهانی یا قرار گرفتن در معرض حرارت زیاد میتواند باعث:
ترکیدن سیلندر
پرتاب شدن آن مانند موشک
نشت کنترلنشده گاز
شود.
- خطر ساکن شدن آرگون و تشکیل «لایه غلیظ» در کف محیط
چون آرگون سنگینتر از هواست، ممکن است در کف سالنها یا چالهها تجمع پیدا کند.
این پدیده میتواند باعث:
ایجاد نقاط کماکسیژن
خطر سقوط و بیهوشی ناگهانی کارکنان
دشوار شدن عملیات نجات
شود.
- اختلال در عملکرد سنسورها و تجهیزات
تجمع بیش از حد آرگون میتواند کارکرد برخی دستگاهها مثل:
سنسورهای اکسیژن
حسگرهای گاز
تجهیزات اندازهگیری در خطوط تزریق
را تحت تأثیر قرار دهد و هشدارهای اشتباه یا تأخیر در هشدار ایجاد کند.
تهیه و تأمین گاز آرگون برای صنعت فولاد از سپهر گاز کاویان
تهیه و تأمین گاز آرگون در صنعت فولاد یکی از اصلیترین نیازهای واحدهای ذوب، ریختهگری مداوم (CCM) و واحدهای تصفیه ثانویه است. گاز آرگون به دلیل ماهیت کاملاً خنثی و پایداری حرارتی بالا، نقش مهمی در بهبود کیفیت فولاد، تنظیم ترکیب شیمیایی مذاب، حذف ناخالصیها و جلوگیری از اکسیداسیون دارد. به همین دلیل واحدهای فولادسازی برای بهبود فرآیند و دستیابی به فولاد با کیفیت جهانی، نیازمند یک منبع معتبر برای تهیه و تأمین گاز آرگون هستند.
سپهر گاز کاویان به عنوان یکی از تأمینکنندگان معتبر گازهای خالص و ترکیبی در ایران، با ارائه آرگون با خلوص استاندارد، گواهینامههای معتبر و خدمات تحویل سریع، توانسته است پاسخگوی دقیق نیازهای صنعت فولاد باشد. تهیه و تأمین گاز آرگون از سپهر گاز کاویان به مشتریان کمک میکند تا ثبات فرآیند تولید، یکنواختی تزریق گاز و کیفیت مواد اولیه را تضمین کنند.
سپهر گاز کاویان با تکیه بر تجهیزات استاندارد، سیلندرهای دارای آزمون فشار معتبر، رگلاتورهای دقیق و خدمات پشتیبانی فنی، فرآیند تهیه و تأمین گاز آرگون را برای صنایع بزرگ و کوچک سادهسازی کرده است. این شرکت با ارائه آرگون در حجمهای مختلف، از سیلندرهای 5 لیتری تا 50 لیتری و همچنین مخازن سفارشی برای مصرفهای بالا، نیاز واحدهای فولادسازی را به بهترین شکل پوشش میدهد. 02146837072 – 09120253891
بدون دیدگاه