گاز ترکیبی AHM در ریخته گری | ترکیب گازی از هیدروژن و آرگون

گاز ترکیبی AHM یک ترکیب گازی از هیدروژن و آرگون است که برای بهبود کیفیت ریخته گری استفاده می شود. این گاز دارای مزایای متعددی نسبت به سایر گازهای ریخته گری مانند نیتروژن و اکسیژن است.

سپهر گاز کاویان تولید کننده انواع گازهای ترکیبی مانند گاز ترکیبی AHM همراه با گواهینامه iso17025 در کوتان ترین زمان ممکن میباشد شما میتوانید انواع گاز های ترکیبی مورد استفاده در صنایع مختلف فولاد، پتروشیمی، نفت و گاز ، پالایشگاه ها، مواد غذایی، صنعت ذوب آهن و … را از طریق شماره های 02146835980-02146837072 سفارش دهید.

مزایای گاز ترکیبی AHM

کاهش تخلخل: این مخلوط گازی به دلیل خاصیت دافعه رطوبت، باعث کاهش تخلخل در قطعات ریخته گری می شود. تخلخل یک مشکل رایج در ریخته گری است که می تواند باعث کاهش خواص مکانیکی و ظاهری قطعات شود. گاز ترکیبی AHM با حذف رطوبت از حوضچه مذاب، از تشکیل حباب های هوا در مذاب جلوگیری می کند و در نتیجه باعث کاهش تخلخل در قطعات ریخته گری می شود.

افزایش سرعت انجماد: مخلوط گازی AHM به دلیل خاصیت انتقال حرارت بالا، باعث افزایش سرعت انجماد قطعات ریخته گری می شود. سرعت انجماد بالا می تواند باعث کاهش تخلخل، ترک خوردگی و انقباض در قطعات ریخته گری شود.ترکیب گازی هیدروژن و آرگون، با افزایش انتقال حرارت بین مذاب و قالب، از انجماد سریعتر قطعات ریخته گری اطمینان حاصل می کند.

کاهش اکسیداسیون: گاز ترکیبی AHM به دلیل خاصیت کاهش دهنده، باعث کاهش اکسیداسیون سطح قطعات ریخته گری می شود. اکسیداسیون می تواند باعث کاهش خواص مکانیکی و ظاهری قطعات ریخته گری شود. گاز ترکیبی AHM با کاهش غلظت اکسیژن در حوضچه مذاب، از تشکیل اکسید روی سطح قطعات ریخته گری جلوگیری می کند.

افزایش خواص مکانیکی: گاز ترکیبی هیدروژن و آرگون به دلیل بهبود تخلخل، سرعت انجماد و کاهش اکسیداسیون، باعث افزایش خواص مکانیکی قطعات ریخته گری می شود. خواص مکانیکی قطعات ریخته گری شامل استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش است. مخلوط گازی AHM با بهبود این خواص، باعث افزایش عمر مفید قطعات ریخته گری می شود.

کاربرد

گاز ترکیبی AHM در ریخته گری انواع فلزات و آلیاژها کاربرد دارد. از جمله کاربردهای این گاز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ریخته گری آلومینیوم: گاز ترکیبی AHM برای بهبود خواص مکانیکی و ظاهری قطعات ریخته گری آلومینیوم استفاده می شود. آلومینیوم یک فلز سبک و قوی است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. با استفاده از گاز ترکیبی AHM، می توان خواص مکانیکی و ظاهری قطعات ریخته گری آلومینیوم را بهبود بخشید.

ریخته گری چدن: گاز ترکیبی AHM برای کاهش تخلخل و ترک خوردگی در قطعات ریخته گری چدن استفاده می شود. چدن یک آلیاژ آهن و کربن است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. با استفاده از گاز ترکیبی هیدروژن و آرگون، می توان تخلخل و ترک خوردگی در قطعات ریخته گری چدن را کاهش داد و در نتیجه باعث افزایش کیفیت این قطعات شد.

ریخته گری فولاد: گاز ترکیبی AHM برای بهبود خواص مکانیکی و ظاهری قطعات ریخته گری فولاد استفاده می شود. فولاد یک آلیاژ آهن و کربن است که دارای خواص مکانیکی بالایی است. با استفاده از گاز ترکیبی AHM، می توان خواص مکانیکی و ظاهری قطعات ریخته گری فولاد را بهبود بخشید.

نحوه استفاده از گاز ترکیبی AHM
گاز ترکیبی AHM معمولاً از طریق یک سیستم انفجار یا تزریق به داخل حوضچه مذاب تزریق می شود. سیستم انفجار شامل یک لوله متصل به حوضچه مذاب است که در انتهای آن یک نازل قرار دارد. گاز ترکیبی AHM از طریق نازل به داخل حوضچه مذاب تزریق می شود و باعث انفجار مذاب می شود. سیستم تزریق شامل یک پمپ و یک نازل است. گاز ترکیبی AHM از طریق پمپ به داخل نازل تزریق می شود و سپس از طریق نازل به داخل حوضچه مذاب تزریق می شود.

گاز ترکیبی AHM یک گاز ریخته گری موثر است که می تواند کیفیت قطعات ریخته گری را بهبود بخشد. این گاز دارای مزایای متعددی نسبت به سایر گازهای ریخته گری است و در انواع مختلف ریخته گری کاربرد دارد.

سپهر گاز کاویان

با بیش از 15 سال سابقه فعالیت کارشناسان خود در زمینه گازهای تحت فشار، دارنده گواهینامه IMS، آزمایشگاه مرجع آزمون و آزمایشگاه کالیبراسیون مفتخر است با بهره‌گیری از سیستم نوین مدیریتی و تجارب متخصصین در زمینه تولید گازهای خالص, مخلوط‌های گازی(ترکیبات گازی یا گازهای ترکیبی میکس), گازهای کالیبراسیون و گازهای آزمایشگاهی با خلوص بالا نیازهای صاحبان مشاغل را تأمین نماید.
شرکت سپهر گاز کاویان با توجه به توانمندی‌های خود در زمینه تولید گاز طبیعی، در جهت تأمین نیازهای داخلی ، نقش مهمی را در صنعت انرژی ایران ایفا می‌کند. این شرکت با رعایت استانداردهای iso17025 و اصول محیط زیستی، به تولید گاز طبیعی با کیفیت و مطابق با نیازهای بازارمی‌پردازد.